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油漆自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：油漆配料系統(tǒng)
油漆自動(dòng)配料系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚(yáng)，生產(chǎn)環(huán)境好；
2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；
3.動(dòng)態(tài)計(jì)量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運(yùn)行穩(wěn)定、可靠；
4.可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計(jì)量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動(dòng)化。省力更省時(shí)，節(jié)省成本，又帶來(lái)更大的效益。
5.功能強(qiáng)大：利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動(dòng)開停車管理，連鎖管理，遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。

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油漆配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由稱重模塊、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動(dòng)閥門、輸送管道，管道泵，控制柜（PLC等）、以及工控機(jī)部分組成：
1臺(tái)稱重控制儀表連接三個(gè)或四個(gè)稱重模塊，1臺(tái)稱重反應(yīng)釜與控制閥門裝置可對(duì)應(yīng)1個(gè)或多個(gè)原料管道閥門裝置，氣動(dòng)閥門連接稱重反應(yīng)釜需要用金屬軟管軟連接。
PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；
工業(yè)計(jì)算機(jī)（與普通計(jì)算機(jī)完全兼容控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機(jī)是人和機(jī)器對(duì)話的操作終端，主要功能是監(jiān)視電子秤為主的整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對(duì)PLC下達(dá)操作命令及標(biāo)定修改參數(shù)。
配料系統(tǒng)具有全自動(dòng)、自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。
自  動(dòng): 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤輸入.
手  動(dòng): 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。
配料系統(tǒng)在自動(dòng)方式(包括全自動(dòng))時(shí),接受到請(qǐng)求配料的指令后,報(bào)警鈴響,通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意,然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停車.
控制的范圍：輸料,稱量,排料。
系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測(cè),及全部的數(shù)據(jù)處理功能。
配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長(zhǎng)期無(wú)故障的運(yùn)行。
工業(yè)計(jì)算機(jī)可以兼容任何PC-Base的工控機(jī)或商業(yè)計(jì)算機(jī)，手提電腦；
上位機(jī) + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機(jī)除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實(shí)時(shí)控制過(guò)程，即使上位機(jī)處于脫機(jī)狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)；
中文（簡(jiǎn)體或繁體）或英文（按要求）友好人機(jī)界面，操作非常簡(jiǎn)便，僅需1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)操作；
動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過(guò)彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過(guò)程，包括料倉(cāng)輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；

油漆自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)展示：


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油漆自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)下料次序能更替：該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)設(shè)定各料倉(cāng)的下料次序，且相關(guān)的下料順序可以自由設(shè)定。
油漆自動(dòng)配料控制系統(tǒng)適應(yīng)于油漆行業(yè)小料的自動(dòng)配料，計(jì)量精度高達(dá)2‰，自動(dòng)化程度高，可節(jié)省人力，提升產(chǎn)品品質(zhì)，改善工作環(huán)境，提高工作效率。
油漆自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)稱重模塊配料系統(tǒng)不僅適用于油漆行業(yè)，同時(shí)還適應(yīng)食品、化工、飼料、新能源等行業(yè)的小料或計(jì)量配料。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)主要是針對(duì)原料品種多，配量少的配方按比例自動(dòng)配料。
自動(dòng)配料系統(tǒng)配方控制系統(tǒng)種類多，配方變化大，經(jīng)常需要隨時(shí)更換原料種類和配方重量。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)已將繁瑣的配料問(wèn)題更加自動(dòng)化、智能化、簡(jiǎn)單化。

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