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配料混合自動稱重控制系統
所屬類目：配料混合系統
配料混合自動系統產品介紹：
配料混合系統由高速混合機、產品輸送泵和配料貯罐等局部組成。主要用于再造奶的生產或花色奶中，高速混合機采用高速葉輪為攪拌安裝，對生產中的糖、奶粉類添加劑具有良好的溶解乳化作用，是當今同類產品中生產效率優的產品。

配料混合自動系統相關系統：
玻璃行業自動配料稱重系統
食品行業自動配料稱重系統
化工行業自動配料稱重系統
醫藥行業自動配料稱重系統
飼料行業自動配料稱重系統
油品行業自動配料稱重系統
稱重計量配料系統
涂料自動稱重配料控制系統
油漆自動稱重配料控制系統
水泥立磨石膏秤配料系統
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熟料秤配料系統
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料塔稱重配料系統
料斗秤稱重配料系統
儲罐稱重配料系統
飼料塔稱重配料系統
油料涂料液體自動稱重配料系統 
鋰電池正負極材料自動稱重配料系統
鋰電池電解液自動稱重配料系統
電池隔膜原材料涂料配料系統 
商混攪拌站稱重模塊
商混攪拌站自動稱重配料系統
鋼構料倉應變傳感器稱重模塊配料系統
失重控制系統
潤滑油攪拌釜稱重設備
液體配料稱重系統
粉體顆粒稱重配料系統
食品飼料香精香料添加劑稱重配料系統 
涂料油漆油墨稱重配料系統
潤滑油粘合劑稱重配料系統
農藥瀝青印染助劑稱重配料系統
橡膠塑料稱重配料系統
化妝品化工原料稱重配料系統
玻璃行業配料控制系統
PVC自動配料混料系統
冶金建材稱重配料控制系統
食品香料添加劑稱重計量配料系統
石油化工液體添加劑稱重配比配料系統
易粘物料氣力輸送系統
易燃易爆原料氣力輸送系統
液體化工自動稱重配料系統 

配料混合系統配料系統特點：
自動完成物料包裝控制功能,集重量顯示、包裝時序、工藝連鎖、故障報警于一體;
具有自動存儲、恢復(拷貝)調試參數功能;
自動存儲十種包裝重量的控制參數及每種包裝重量的當班累計產量、累計包數、總產量、總包數;
采用重力式大、小給料方式,提高工作精度和速度;
高亮度熒光雙排顯示,實時顯示包裝重量、累計產量、包數;
可調的自動去皮周期功能、拍實功能、鍵盤加密功能、數據加密功能、時鐘顯示功能;
配置標準RS232和RS485接口,可連接電腦和微型打印機。儀表與電腦連接可打印生產數據統計報表。

配料混合自動配料稱重技術參數：
設備工作環境: 空調車間,
濕度范圍50%~90%,
溫度范圍20~ -28C。
工作電源: 380VAC士 10% 50Hz 壓縮空氣氣源:壓力:≥0. 6Mpa;
配料配方:滿足10種粉料、3種顆粒料、2種片狀料按照設定配比定量混合。
精度:稱重精度滿足±10g:單種物料的配比1 ~25k;配料的總重量小于等于40KG;
配料速度:≥25份/小時
投料倉料斗容積:≥800L

相關系統工程推薦如下：
稱重配料系統
正壓密相氣力輸送系統
電池自動稱重配料系統
化工自動稱重配料系統

配料混合配料控制系統相關內容拓展閱讀：
為了實現更好的測量自動稱重配料控制系統一直在各行業進行著精準的測量稱重工作，但在使用自動配料控制系統的時候我們需要多關注自動稱重配料系統的工作穩定性及時發現自動配料系統可能會出現的誤差。
配料混合系統以粉料、顆粒料、液體為原材料進行自動計量配料，為后續工序提供連續穩定的混合料輸出，自動稱重配料控制系統目前主要的三種配料方式主要有移動小車式、復合式。自動配料控制系統生產線主要包含上料系統、配料混合系統、配料混合控制系統、除塵裝置等。自動稱重配料系統生產線的主要設備組成有原料加入設備、配料小車、稱量斗、配液裝置、除塵裝置及自動配料系統部分等。
配料混合自動配料系統防塵摩擦材料配料小車可根據配料混合自動稱重配料控制系統工藝需要自動配料稱重控制系統分為雙斗雙秤式和配料混合自動稱重配料系統單斗單秤式兩種稱重形式。
配料混合自動配料稱重系統配料小車既可以由人工操作，組成半配料混合自動配料系統。亦可和微機PLC配料監控系統組合成全自動配料系統。配料混合自動配料控制系統全自動配料系統具有設備全自動控制功能和稱重數據管理功能，可以記錄所有配料數據和統計報表，配料混合自動配料系統以便于信息化管理。???????

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